上周去张江那边一个业主家复尺，男主人姓周，搞硬件研发的。一进门他没急着说柜子，先拉我到书房，指着桌上一块巴掌大的绿色板子说：「你看这半孔边上，跟狗啃的似的，客户退回来三批了。这点直接影响结果。」
pcb半孔工艺披峰毛刺图片这类问题，现场见过不少。我凑过去看。板子边缘一排半圆孔，孔壁铜皮往外翻，像被什么东西撕过，毛毛糙糙挂着细丝。周工拿镊子尖拨了拨，那点铜丝就翘起来。「这就是披峰毛刺。」他说，「拍照发客户，人家说你这是pcb半孔工艺缺陷图片，让我自己看。」
具体来说，量尺之前，先拿放大镜看板边
周工从抽屉摸出个20倍放大镜，压在那排半孔上。孔口本该是干净的半圆弧，现在弧顶往外炸开一圈毛边，最长的目测有0.15毫米。他拿游标卡尺卡了一下板厚，1.6毫米，半孔直径0.5毫米。
从实际操作来看，「你搜pcb半孔工艺披峰毛刺图片，网上那些图跟我这块一模一样。」他说，「板厂说是铣刀走太快，我怀疑是半孔成型前没做沉铜保护。」
这话我接不上，但动作看懂了：他用指甲顺着孔壁刮过去，能感觉到明显阻力，刮完指甲缝里留了铜屑。实际操作别忽略。正常半孔应该是滑的，像吸管切口。
换个角度看，这点很多人忽略了
周工翻出上一批的板子对比。好的那批，半孔内壁发亮，孔口圆润。坏的那批，孔壁发暗，边缘像锯齿。他把两块板并排放在白纸上，拿手机拍了一张，说：「这就是我要发给板厂的pcb半孔披峰毛刺对比图。实际操作别忽略。」
落实到具体场景中，他试过让板厂返工。板厂说半孔工艺本来就容易出毛刺，要彻底解决得改设计，把半孔改成全孔再锣。周工不同意，全孔占空间，板子尺寸卡死了。
「说白了，这是妥协。」他捏着那块废板，「要么接受毛刺自己修，要么加钱换工艺。我选了前者，每批回来自己拿砂纸蹭。」
这里有个细节值得展开说，砂纸是800目的，他蹭半孔边缘，蹭完拿气枪吹。一天蹭两百块，手指头磨出茧。我问他为什么不换板厂，他说换过两家，一家直接说做不了，一家做出来毛刺更大。
验收那天他拍了张照
在此基础上，昨天他发我一张图。新到的板子，半孔边缘干净，孔壁发亮。他说这次板厂换了铣刀路径，先半切再锣，毛刺少了大半。
「你写东西要是用得上，就拿去。」他补了一句，「但别写得太好，这工艺就是看运气，同一家板厂不同批次都不一样。」
除此之外，我问他给同行的建议。他拿镊子敲了敲桌面：「下料前让板厂先出半孔样品，别直接批量。样品拿放大镜看，拿指甲刮。刮完不挂手，再谈量产。还有，pcb半孔工艺图片拍的时候放个硬币当参照，不然客户以为你拿显微镜拍的。」
临走他塞给我一块废板，说留着当反面教材。我放包里，边缘那点毛刺隔着布料都扎手。
搞pcb半孔工艺披峰毛刺图片这事儿说难不难，但细节确实多。把上面几点做到位，大部分常见问题基本能避开。剩下的就是实际操作中慢慢摸索了。
