做
线路板涂锡对孔这块有些年头了，踩过的坑、走过的弯路不少。经常有人来问各种细节，索性把常见的问题和解决思路写下来，省得一遍遍重复。
线路板涂锡对孔这道坎，0.3mm孔径堵锡到底怎么解
具体来说，老周把板子往灯下那么一凑，眯着眼看了三秒，嘴里蹦出一句：“这批孔，怕是有三成得返工。”
旁边工位的小陈手上没停，锡炉还冒着烟，问他：“周师傅，客户群里都催了，说效果图看着孔壁亮堂堂，装完怎么有的孔发灰发暗？”
从实际操作来看，老周把板子翻过来，指着那排0.3mm的小孔：“亮的是锡面，灰的是锡没进去。线路板涂锡对孔这道坎，孔径越小越难迈。”
有人问：小孔到底为啥堵？我说：锡不是水，它认温度也认时间
换个角度看，小陈蹲下来看，追问：“不就是浸一下锡吗，能有多难？”
老周拿镊子点了点孔口：“你当是蘸酱油？0.3mm的孔，锡液表面张力一上来，孔口先封皮。板子预热不够，锡进去半截就凝了。预热过了头，助焊剂早跑光了，润湿跟不上。线路板涂锡对孔工艺，说到底就是跟这零点几秒较劲。”
落实到具体场景中，“那加大风刀压力吹开呢？”
“吹开是吹开了，孔内上锡不匀，一边厚一边薄。”老周摇头，“涂锡对孔影响较大的不是堵不堵，是堵一半。看着通，过波峰焊又出虚焊。这点很多人忽略了，”
这里有个细节值得展开说，有人问：参数怎么定、验收看啥？我说：别只看通孔率，还有个妥协你得认
小陈掏出本子：“那0.3mm的孔，温度和时间给多少？”
在此基础上，老周想了想：“预热到一百度上下，锡温两百四五十度，浸锡一到两秒，得试。每批板子铜厚不一样，参数跟着动。验收别光拿针捅，捅得进不等于润湿好，得看孔内上锡爬升的高度，切一片看截面最实在。”
“有没有一劳永逸的法子？”
除此之外，“有，改设计。”老周笑了一下，“孔径放到0.35以上，或者做局部选涂，成本就上去了。多数客户卡在成本上，最后还是回来抠工艺。这就是现实里的妥协——线路板涂锡孔内上锡要稳，要么让设计松口，要么让产线慢下来，两头总得占一头。原因不复杂。”
这点很多人忽略了：不是所有孔都该追求全满
进一步说，小陈又问：“那孔里锡爬得越高越好？”
“看用途。”老周把板子放下，“散热孔、安装孔，锡满点没事。有些插件孔爬太满，元件脚插不进去，反而添乱。PCB涂锡堵孔原因里，有一类就是‘堵得太好’。”
回到实际问题上，他顿了顿：“所以别一听堵锡就慌，先问这孔干什么用的。线路板涂锡对孔解决方法，领先步是分孔定标准，不是一刀切。”
小陈合上本子，问下一步干啥。老周说：“你下午去问工艺那边三件事——这批板预热实测多少度、浸锡时间掐的几秒、截面切片多久没做了。问完拿两块废板，自己调一组参数试浸，切了对比。别等客户再问发灰的事，”
关于线路板涂锡对孔能聊的还很多，这篇先说到这儿。后面会继续分享实际项目里遇到的一些特殊情况和处理办法，有疑问的可以留言交流。
